新型自动钢筋调直弯箍机的特点介绍

    传统的钢筋加工分为三个部分，首先操纵机械对钢筋进行校直，然后扭成所需的外形，最后用锐利的切头将其切断。数控钢筋弯箍机过程与传统的方法很类似，它是由四个部分组成的：第一是钢筋的进给部；第二是校直部分，前两部分由一组伺服电机系统驱动；第三是扭头及切断部分由另一组伺服电机系统驱动；最后是计算机操纵部分，采纳工业操纵操纵。这四个部分组成了一个有机整体，是高度机电一体化的设备。

新型全自动钢筋弯箍机

    设备特点

    设备维护成本和能耗成本非常低，速度快，效率高，节约材料的白费。

    从盘条原料到箍筋制作一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋

    采纳先进的计算机数字操纵系统，能够快速的完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断，确保钢筋的精度。

    省工，省料，省电，省场地，可处理单线直径5—14mm盘条；双线直径5-10mm盘条。

    一人即可上机操作，生产效率高，可代替20—35名工人生产效率。

    采纳智能操纵，可生产任意外形的钢筋，可靠性高具有故障识别及报警功能。

    数控钢筋弯箍机采纳不锈钢面板永不生锈，采纳进口伺服电机特别的设计构造，轻松应对带肋钢筋矫直不伤筋。采纳数控准确自动完成钢筋定尺定数调直弯箍、切断，生产效率高可代替10-15名工人生产效率，省工-省料-省电-省场地-可处理单线直径4-12mm盘条；曲线型钢筋弯箍机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向改变；两钢筋可分别压紧的牵引机构，包管了两根钢筋的同步要求；水平矫直机构可对每根钢筋进行单独矫直，提高了水平方向的矫直可包管两钢筋平行，从而包管了钢筋的弯制质量；垂直矫直机构可对每根钢筋进行单独矫直，包管了钢筋的矫直质量；所有滚轮均采纳优良合金钢制造，硬度高耐磨性好，提高了使用寿命；靠近弯角处有钢筋成型器操纵钢筋包管了弯曲质量。

新型弯箍机价格

    本机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。自动弯箍机，具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。单人操作，轻便灵敏，挪动便利，适应大型施工单位及钢筋加工厂箍筋加工厂箍筋制作；效率高，是手工弯曲的３－５倍，每天可以生产5-10吨左右，定尺准确合适大量量及工厂化作业，角度调节范围广，０－１８０度任意调整，能弯曲方形，梯形箍筋和Ｕ型钩，适用于建筑、桥梁、隧道、预制构件等工程的箍筋加工。