小型数控钢筋弯箍机之间的价格区间

    小型数控钢筋弯箍机之间的价格区间

    数控钢筋弯箍机采用不锈钢面板永不生锈，采用进口伺服电机特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直不伤筋。采用数控准确自动完成钢筋定尺定数调直弯箍、切断，生产效率高可代替10-15名工人生产效率，省工-省料-省电-省场地-可处理单线直径4-12mm盘条；曲线型钢筋弯箍机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转；两钢筋可分别压紧的牵引机构，保证了两根钢筋的同步要求；水平矫直机构可对每根钢筋进行单独矫直，提高了水平方向的矫直可保证两钢筋平行，从而保证了钢筋的弯制质量；垂直矫直机构可对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量；所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高耐磨性好，提高了使用寿命；靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋保证了弯曲质量。 

钢筋加工配送中心的三个提高：提高了成本的透明度，提高了现场管理质量，提高了施工的质量。

    一.长期以来，我国的建筑施工现场靠人海战术、手工操作，生产效率低。传统施工方式的主要特点是钢筋在现场加工，现场堆放大量建筑材料，手工操作，废料率很高，控制成本的难度很多。当前我国建筑企业的改革方向是，改变大而全、小而全的模式，改变落后的施工面貌，实行专业化分工、规模化经营；建筑施工企业由劳动密集型企业向专业化施工管理企业转变；建筑企业以用户的身份和钢筋加工企业之间形成契约关系。钢筋加工厂所采用的先进的钢筋加工工艺，由专业设备完成，施工现场的材料工作主要为作业管理和调度，简化了操作、减少浪费，大量减少用工、材料准备周期、降低钢筋损耗成本，同时便于质量检查，使偷工减料无机可乘，因而不仅容易保证工程质量，而且大大降低现场管理难度。这样改革的结果是，提高了成本的明度，压缩了成本的漏洞，降低了工程的造价，钢筋加工配送中心为这一切提供了可能。
    二.我国建筑用钢筋长期以来依靠人力来进行加工。随着一些钢筋加工设备的研制升级，才使之变为半机械化加工方式，加工地点主要在施工工地现场进行。由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低，不仅严重制约建筑施工现代化水平的提高，而且给施工管理带来很大的麻烦。并且这种加工方式具有劳动强度大，加工质量和时间进度难以控制，加工效率低，材料和能源浪费高，加工成本高，安全隐患多，占地大，噪音大等缺点，本身又给管理工作增加了更多的难度。商品钢筋加工配送可以使工地管理简便化，为建筑企业免去原材料采购、现场加工、现场绑扎等传统运作方式存在的人工管理、机器维护、工地管理、场地管理以及成本控制等工作环节。很清楚，专业化商品钢筋加工配送，使工地压缩了现场人员，减少了临建面积，缩减了协调事项，因而也就简化了现场管理。