厂家讲述全自动数控钢筋弯箍机的操作工序

发布日期：2018-03-01 作者：邢台市华昌机械制造有限公司点击：

数控化的智能弯箍机设备，经过进程电脑数字控制，能筹划500个型号钢筋，不但效率高，而且成型精度非常高，功效是人工的28倍，误差仅在1毫米旁边，大大提升了箍筋成品的品德尺度，从而有用的改进工程施工的品德程度。

全自动数控钢筋弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备。该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。

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全自动数控钢筋弯箍机垂直矫直机构，可分别对每根钢筋停止零丁矫直，包管了钢筋的矫直品质;一切滚轮均采纳优良合金钢制作，硬度高，耐磨性好，进步了应用寿命;接近弯角处有钢筋成型器节制钢筋，包管了曲折品质。奇特高精准变速器计划确保零偏差。

此系列机型“弯箍弯箍”角度所有操作工序完全实现数字控制。该机可以依次输入9个不同的角度，并能根据所输入的程序进行工序自动切。

人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费钢材、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。数控弯箍机采用先进计算机数字技术，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。