数控钢筋弯箍机的性能优点

我们都知道，钢筋是建筑工地上用的广泛的钢筋之一，主要用于固定梁筋用。现在用的箍筋大多数采用三级螺纹钢，制作工具是钢筋弯箍机。我厂生产的钢筋弯箍机，具有弯箍速度快，故障发生率少的特点。该机器适应任何工作环境，既可以在工地的施工现场使用也可以在钢筋加工配送中心使用。全自动钢筋弯箍机能够自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断，避免掉人工每个分解动作产生的误差，保证了钢筋加工成品的加工精度和质量，对提升建筑工程整体质量有积极的促进作用。节省大量人工使用，效改善用工困难问题：全自动数控机械加工模式具有更高的执行效率和稳定性，在相同的钢筋加工产能下，可替代20-30名钢筋工人。

数控弯箍机有什么样的运行方式,点动。选择弯箍机操作的档位，踩下脚就能开始工作，数控弯箍机马上进行自动下压，当按下开关时便可停止下压，当脚松开回程的位置时，则会停在当前回程的位置。单次。设定好保压、卸压时间和水平挡料的进退距离后，再调整好挡料位置，选择相应的操作档位，数控弯箍机便可自动下压，碰下行程开关时，挡料设定好距离后，便开始保压，保压一段时间后进行卸压。连续。设定好这些好这些时间，水平挡料的进退距离，调设定其步骤以及折弯张数;踩下脚以后数控弯箍机便进行下压工作，挡料便会后退到设定距离，弯箍机就完成了这次工作，准备进行下一次的弯箍工作。

数控弯箍机的三个选择关键点分别如下：确定好系统的生产能力与规格大小。我们可以从零件尺寸范围出发，对其压力、弯曲长度、冲程与结构高度需要进行测算。那么数控弯箍机使用起来也会与缺油状态相似。因为它所应用的零件比较多，所以在这一方面要求比较高。这一点，顾客可以从试操作上看出。

全自动数控弯箍机和钢箍弯曲机，校直系统具有以下的特点：水平和垂直自动调整的两套矫直辊，结合4个牵引轮，由伺服电机驱动，确保钢筋矫直精度好。其中的钢筋加工机械，钢筋数控弯箍机属于一种结构的钢筋弯曲机。本实用新型包括减速机，大齿轮，小齿轮，弯曲的磁盘，这种结构的特点是：两个阶段制动电机，减速机和放缓的水平；小齿轮减速合作的大齿轮齿2大齿轮总是弯曲磁盘轮，当弯曲磁盘表面设立一个中心，和几个弯时，定位工作台面裸露于集，分别当有若干的取向。由于双制动电机，减速机和1级，投入与产出比准确，弯曲速度稳定，精确，并且可以使用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。使用正面和负面的，电机的双向钢筋弯曲。中心轴可以更换，便于维护。可用于智能控制。

数控钢筋弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。φ4～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型1人操作 实际耗电：4--5.5kw/h 集矫直、长度、弯曲、剪切于一体生产效率高采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。生产效率高、相当于二十到三十人工。设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。小型数控钢筋调直弯箍机节省原料在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

弯箍机操作规程：一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

结构原理：全自动钢筋箍筋弯曲机是电动机、变速箱、电器、机架等组成。手先由电动机正时针方向旋转，经三角带通过变速箱减速，再由变速箱上的主输出轴带动工作盘转动当达到限定的角度位置时，主输出轴下端的行程开关碰头切断行程开关常闭触点，接通行程开关常开触点，电机自动反转，当工作盘退回到停机位置时，停机行程开关切断电路，电机停止，工作完成。90度和135度由两个脚踏开关任意控制。