全自动新型数控钢筋弯箍机产品说明

全自动新型数控钢筋弯箍机产品说明:    

1.设备以盘条钢筋为原料，能够连续生产，原料基本没有浪费。  

2.控制电脑可以存储很多种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而且快速。  

3.数控钢筋弯箍机占地面积很小，节省了大量的空间。 

4.伺服电机传动，尺寸非常精确、噪音很小，省电。

5.具有生产任务批处理与生产统计功能，大大提高了生产效率，便于管理。 

6.可代替10-15名工人生产效率。 

全自动新型数控钢筋弯箍机的优点：

1.特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。

2.曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转；

3.两钢筋可分别压紧的牵引机构，保证了两根钢筋的同步要求；

4.设计独特的水平矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，不但提高了水平方向的矫直效果， 而且可保证两钢筋平行，从而保证了钢筋的弯制质量；

5.垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量；

6.所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命；

7.靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质量。 

8.独特高精准变速器设计确保零误差。

全自动新型数控钢筋弯箍机人工操作中的问题和缺陷：

（1）人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。

（2）人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。

（3）人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。

（4）无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。

（5）目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。

（6）由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。