钢筋弯箍机的操作安全要求

全自动钢筋弯箍机的基本特点：通过水平和垂直组成的两套矫直辊可以自动调整，加上四个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋矫直精度达到最好的。弯曲和剪切机制：由进口伺服电机驱动，弯曲手臂可以高速旋转和缩放、剪切机制高速剪切完成,确保折弯精度。

数控钢筋弯箍机价格

　　钢筋弯箍机性能与特点：

　　1.本机器集调直切断.弯钩一体机，电脑数控输入，所有两头带钩的钢筋均可一次成型，变钩角度90度、135度、180度可调；钩长5/7/10/15cm可调；弯好钢筋长度从最短0.16M到最长9M。

　　2.本机器除一次性成型弯钩外，还可以作为一台高性能调直切断机使用，调直切断速度最高达50米/分。

　　3.本机器人性化设计，使用非常简单，一个完全不懂机械的工人10分钟即可学会操作，原有钢筋工完全胜任有余。

　　4.机器设计简单故障率低，维修维护方便，维护成本低。

　　5.采用触摸屏PLC可编程序控制器编程，只要输入产品尺寸即可生产，可储存20个批次，自动调直送料，自动切断，自动弯钩。

　　6.简易型设计，简易式操作，全中文菜单显示，懂得调直机的人即学即会，三分钟教会操作

　　数控钢筋弯箍机的安全要求，钢筋弯曲机上的圆盘回转时，可以使钢筋弯曲，在工作盘上有几个孔，可以弯曲各种直径的钢筋，操作数控钢筋弯箍机，有哪些安全要求呢？具体了解下吧。

　　第一点、在钢筋弯曲机运行过程中，一定注意不能更换芯轴，不能任意变换角度调整速度，同时也是不可以加油的。

　　第二点、操作数控钢筋弯曲中心的人员，要足以下操作位置，提示大家不要在高处过脚手架上进行，可以避免发生坠落的情况。

　　第三点、重要的一点就是操作数控钢筋弯曲中心，需要先对设备进行各项检查，并进行空运转，确认正常后方可开始操作。操作数控

　　生产生活中，全自动数控钢筋弯箍机机械设备经常会出现这样那样的一些问题，在人们苦于去解决这些棘手问题之前，应该仔细的考量一下问题所产生的原因。员工在操作机器的过程中，一些不正确的习惯会对机器造成恶性损耗，经营者由于受到市场需求刺激，常常会长时间，超负荷的使用机器，这些都是机械维护问题产生的诱因。想要解决这些问题，不能只是单纯的见招拆招，维护人员不能保证每一次维修都有效果，机械的寿命是有限的，当损耗过度，维护人员也只能束手无策。只有在日常的生活工作中，养成维护保养机器的好习惯，才能提高机械设备的使用寿命，保证生产生活的顺利有效进行。

全自动钢筋弯箍机

　　全自动钢筋弯箍机维护的工作内容是：

　　A、每日值班维修工人对负责钢筋弯箍机检查，并作出详细记录，存档备查。

　　B、企业要采取相应措施，环境注意避免风吹日晒，确保设备钢筋弯箍机性能不受影响。

　　C、钢筋弯箍机一般不要拆卸零件，必须拆卸时，应由专门的修理工人进行。钢筋弯箍机在运行中如发现异常现象，要立即停止，不允许带病运转。

　　D、严格按照设备使用说明书规定的加工范围进行操作，不允许超规格、超重量、超负荷、超压力使用钢筋弯箍机。

　　E、钢筋弯箍机的润滑油料、擦拭材料和清洗剂要严格按照说明书的规定使用，不得随便代用。

　　F、设备的附件和专用工具应有专用柜架搁量，要保持清洁，防止锈蚀和碰伤，不得外借或作其它用途。

　　钢筋弯箍机集矫直、测长、弯曲、剪切和计数于一体。整机结构紧凑合理，操作简单，生产效率高，省力。该机采用全自动微电脑控制伺服驱动电机，具有速度快、功率大、工艺准确、故障率低等优点。设备润滑是钢筋弯箍机现场使用和维护的重要环节。正确合理地润滑钢筋弯箍机可以减少钢筋弯箍机零件的摩擦磨损，延长设备的使用寿命，充分发挥钢筋弯箍机的效率，减少功能损失，防止设备腐蚀和热变形等。相反，忽视钢筋弯箍机的润滑和钢筋弯箍机润滑不当，必然会加速钢筋弯箍机的磨损，导致设备故障和事故频发，加速设备技术状态的恶化，影响产品质量和产量。因此，钢筋弯箍机的管理人员、用户和维修人员应注意设备的润滑。该机集钢筋进给、除锈、矫直拉伸、弯曲成型、计数切割等各种工艺于一体，可直接制作各种尺寸规格的箍筋，完全满足设计要求。