浙江小型自动钢筋弯箍机

   近几年来，一机多用是工程机械设备发展的一个亮点，同时，工程机械操作性能的多样化以及功能多样化，可以增加工程机械设备产品的竞争力，大的满足消费者的需求。自动数控钢筋板筋机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜。φ4～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型1人操作。自动数控钢筋板筋机实际耗电：4--5.5kw/h 集矫直、长度、弯曲、剪切于一体生产效率高采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底从盘条原料到箍筋产品一次成型，可加工冷，热轧高强度盘条钢筋。生产效率高、相当于二十到三十人工。设备实用性强，只需一人操作，节省大量人工。自动数控钢筋板筋机节省原料在工作中是连续成型几乎无钢筋料头损失。占地面积小，节省校直工作区及切割工作区，可以在狭窄区域作业。

小型自动钢筋弯箍机设备产品特点：
 1.摩擦送料机构，不打滑、不伤肋。
 2.双线弯箍送线系统，大大提高了生产效率，能保证双筋加工送线同步，特别适合新三盘螺的加工。
 3.双叶片式弯曲模，实现了钢筋的快速正反弯曲，提高了弯曲质量。
 4.液压式剪切，剪切力度大，可靠性高。
 5.具有内存数百种图形存储功能强大的数据库。
 6.液压调整矫直机构，省时省力，矫直效果好。
 7.液压马达驱动穿线机构，穿线快，大大减少换线时间。
 8.可弯曲5mm-12mm的盘圆或盘螺钢筋。
 9.控制系统：PLC、触摸屏、伺服电机或伺服液压马达。

新型数控钢筋弯箍机操作规程
1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。
2、按加工钢筋的直径和箍筋机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。
3、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
4、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
5、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
6、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
7、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标*限制直径，并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，必须在停稳后进行。作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
箍筋机是弯曲机的一种延深。能更好的加工成规定的角度，模型，箍筋机一般分为半自动箍筋机和全自动箍筋机。